SAS (Serial Attached SCSI) is in nije generaasje SCSI-technology. It is itselde as de populêre Serial ATA (SATA) hurde skiven. It brûkt Serial-technology om hegere oerdrachtssnelheid te berikken en de ynterne romte te ferbetterjen troch de ferbiningsline te ferkoartjen. Foar bleate triedden, op it stuit benammen op basis fan elektryske prestaasjes, wurde se ferdield yn 6G en 12G, SAS4.0 24G, mar it mainstream produksjeproses is yn prinsipe itselde, hjoed komme wy om de ynfiering en kontrôleparameters fan it produksjeproses fan Mini SAS bleate triedden te dielen. Foar SAS-hegefrekwinsjelinen binne impedânsje, demping, loopferlies, krúswizing en oare oerdrachtindikatoaren it wichtichst, en de wurkfrekwinsje fan 'e SAS-hegefrekwinsjelinen is oer it algemien 2,5 GHz of mear ûnder de hege frekwinsje, litte wy ris sjen hoe't wy in kwalifisearre hegesnelheidsline SAS produsearje kinne.
Definysje fan SAS-kabelstruktuer
Kommunikaasjekabel mei lege ferlies by hege frekwinsje wurdt meastentiids makke fan skomjend polyetyleen of skomjend polypropyleen as isolaasjemateriaal, mei twa isolearre geleiders en ierdingsdraden (dêr't de fabrikant ek twa dûbele liedingen op 'e merk brûkt) dy't yn 'e fleanmasine brûkt wurde. De bûtenste isolearre geleider en ierdingsdraad binne wikkele mei aluminiumfolie en laminearre polyesterriemen. It isolaasjeproses is ûntwurpen en proseskontrôle, de struktuer en elektryske prestaasjeseasken fan hege-snelheidsoerdracht en oerdrachtteory.
Easken foar diriginten
Foar SAS, dat ek in hege frekwinsje-oerdrachtline is, is de strukturele uniformiteit fan elk ûnderdiel de kaaifaktor om de oerdrachtfrekwinsje fan 'e kabel te bepalen. Dêrom, as de geleider fan in hege frekwinsje-oerdrachtline, is it oerflak rûn en glêd, en is de ynterne roasterstruktuer unifoarm en stabyl, om de uniformiteit fan elektryske prestaasjes yn 'e lingterjochting te garandearjen; De geleider moat ek in relatyf lege DC-wjerstân hawwe; Tagelyk moat foarkommen wurde fanwegen bedrading, apparatuer of oare apparaten, periodike of aperiodike bûging, deformaasje en skea, ensfh., yn 'e hege frekwinsje-oerdrachtlinen wurdt geleiderwjerstân feroarsake troch kabelferswakking (hege frekwinsjeparameters basispapier 01 - ferswakking) fan 'e wichtichste faktoaren, binne d'r twa manieren om de geleiderwjerstân te ferminderjen: fergruttet de geleiderdiameter, kies in geleidermateriaal mei lege wjerstân. As de geleiderdiameter fergruttet wurdt, om te foldwaan oan 'e easken fan karakteristike impedânsje, moat de bûtenste diameter fan isolaasje en it ôfmakke produkt dêrop oanpast wurde, wat resulteart yn ferhege kosten en ûngemaklike ferwurking. Faak brûkte lege wjerstân fan geliedende materialen foar sulver, yn teory, GEBRÛKT de sulveren geleider, sil de diameter fan it ôfmakke produkt ferminderje, sil in geweldige prestaasje hawwe, mar om't de priis fan sulver folle heger is as de priis fan koper, de kosten te heech, kin net produsearre wurde, om rekken te hâlden mei de priis en lege wjerstân, hawwe wy it hûdeffekt brûkt om de kabelgeleider te ûntwerpen, Op it stuit brûkt SAS 6G tinne koperen geleider om te foldwaan oan de elektryske prestaasjes, wylst SAS 12G en 24G begjinne mei sulveren geleiders.
As der in wikselstroom of in wikseljend elektromagnetysk fjild yn 'e geleider is, sil it ferskynsel fan ûngelikense stroomferdieling yn 'e geleider foarkomme. As de ôfstân fan it oerflak fan 'e geleider tanimt, nimt de stroomtichtens yn 'e geleider eksponentiell ôf, dat wol sizze, de stroom yn 'e geleider konsintrearret him op it oerflak fan 'e geleider. Fanút it sicht fan 'e dwersdoorsnede loodrecht op 'e rjochting fan 'e stroom, is de stroomsterkte yn it sintrale diel fan 'e geleider yn prinsipe nul, dat wol sizze, der is hast gjin stroomstream, allinich yn it diel fan 'e râne fan 'e geleider sil substream wêze. Yn ienfâldige termen is de stroom konsintrearre yn it "hûd"-diel fan 'e geleider, dus it wurdt it hûdeffekt neamd en it effekt wurdt yn prinsipe feroarsake troch it feroarjende elektromagnetyske fjild dat in draaikolk elektrysk fjild yn 'e geleider makket, dat de oarspronklike stroom opheft. It hûdeffekt makket dat de wjerstân fan 'e geleider tanimt mei de frekwinsje fan 'e wikselstroom, wat resulteart yn in ôfname fan 'e stroomeffisjinsje fan triedden. By it brûken fan metalen boarnen kin it ûntwerp fan hege frekwinsjekommunikaasjekabels lykwols gebrûk meitsje fan dit prinsipe. Mei de metoade fan it platearjen fan sulver op it oerflak kinne deselde prestaasjeeasken foldogge ûnder it útgongspunt om it metaalferbrûk te ferminderjen, wêrtroch't de kosten ferminderje.
Isolaasje easken
It isolaasjemedium moat unifoarm wêze, dat is itselde as dat fan 'e geleider. Om in legere diëlektryske konstante S en tangens fan diëlektryske ferlieshoeke te krijen, wurde SAS-kabels meastentiids isolearre troch PP of FEP, en guon SAS-kabels wurde ek isolearre troch skom. As de skomgraad grutter is as 45%, is gemyske skomfoarming lestich te berikken, en de skomgraad is net stabyl, dus de kabel boppe 12G moat fysyk skomfoarming brûke.
De wichtichste funksje fan 'e fysike skomde endodermis is it fergrutsjen fan 'e adhesion tusken de geleider en de isolaasje. In bepaalde adhesion moat garandearre wurde tusken de isolearjende laach en de geleider; oars sil der in loftspleet foarme wurde tusken de isolearjende laach en de geleider, wat resulteart yn feroaringen yn 'e diëlektryske konstante £ en de tangenswearde fan 'e diëlektryske ferlieshoeke.
Polyetyleen isolaasjemateriaal wurdt troch de skroef nei de noas ekstrudearre, en by de útgong fan 'e noas ynienen bleatsteld oan atmosfearyske druk, wêrtroch gatten en ferbinende bubbels ûntsteane. As gefolch wurdt gas frijlitten yn 'e gat tusken de geleider en de iepening fan' e matrijs, wêrtroch in lange bubbelgat lâns it oerflak fan 'e geleider ûntstiet. Om de boppesteande twa problemen op te lossen, is it nedich om tagelyk de skomlaach te ekstrudearjen... De tinne hûd wurdt yn 'e binnenste laach parse om te foarkommen dat gas lâns it oerflak fan' e geleider frijkomt, en de binnenste laach kin de bubbels ôfslute om de unifoarme stabiliteit fan it transmissiemedium te garandearjen, om de ferswakking en fertraging fan 'e kabel te ferminderjen, en in stabile karakteristike impedânsje yn' e heule transmissieline te garandearjen. Foar de seleksje fan endodermis moat it foldwaan oan 'e easken fan tinne-wandige ekstruzje ûnder de omstannichheden fan hege-snelheidsproduksje, dat wol sizze, it materiaal moat poerbêste treksterkteigenskippen hawwe. LLDPE is de bêste kar om oan dizze eask te foldwaan.
Easken foar apparatuer
Isolearre kearndraad is de basis fan kabelproduksje, en de kwaliteit fan 'e kearndraad hat in tige wichtige ynfloed op it neifolgjende proses. Yn it proses fan it oannimmen fan kearndraad is it fereaske dat de produksjeapparatuer in online monitoring- en kontrôlefunksje hat om de uniformiteit en stabiliteit fan 'e kearndraad te garandearjen, en prosesparameters te kontrolearjen, ynklusyf de diameter fan 'e kearndraad, kapasitânsje yn wetter, konsentrisiteit, ensfh.
Foardat differinsjaal bedrading oanbrocht wurdt, is it nedich om de selslijmende polyesterriem te ferwaarmjen om de hjitte smeltlijm te smelten en te ferbinen mei de selslijmende polyesterriem. It hjitte smeltdiel brûkt in temperatuerkontrolearbere elektromagnetyske ferwaarmingsfoarferwaarmer, dy't de ferwaarmingstemperatuer oanpasse kin oan de werklike behoeften. Der binne fertikale en horizontale ynstallaasjemetoaden fan 'e algemiene foarferwaarmer. De fertikale foarferwaarmer kin romte besparje, mar de wikkeldraad moat troch meardere regeljende tsjillen mei grutte hoeken gean om de foarferwaarmer yn te gean, wêrtroch't de relative posysje fan 'e isolearjende kearndraad en de wikkelriem maklik feroare wurde kinne, wat resulteart yn in ôfname fan 'e elektryske prestaasjes fan' e hegefrekwinsje-oerdrachtline. Yn tsjinstelling, de horizontale foarferwaarmer is yn deselde line mei it wikkellinepear, foardat it de foarferwaarmer yngiet, giet it linepear mar troch in pear regeljende tsjillen mei de rol fan nasjonale ôfstimming, it breidzjen fan 'e wikkelline feroaret de hoeke net by it gean troch it regeljende tsjil, wêrtroch't de stabiliteit fan 'e fazebreiposysje fan' e isolearjende kearndraad en de wikkelriem garandearre wurdt. It ienige neidiel fan in horizontale foarferwaarmer is dat it mear romte ynnimt en de produksjeline langer is as in wikkelmasine mei in fertikale foarferwaarmer.
Pleatsingstiid: 16 augustus 2022
